T/CECS 1189-2022《装配式混凝土结构检测技术标准》-附录E 内窥法检测技术

AST-V三维测量内窥镜符合《T/CECS 1189-2022装配式混凝土结构检测技术标准》-附录E 内窥法检测技术

E.0.1 本方法适用于钢筋套筒灌浆连接和钢筋浆锚搭接的灌浆饱满度和钢筋插入长度的现场检测。

E.0.2 钻孔内窥法的检测设备及辅助工具包括内窥镜、钻孔设备、毛刷和气吹等，并应符合下列规定：

1. 内窥镜应符合现行标准《无损检测仪器工业电子内窥镜检测仪》GB/T33886 的相关要求；

2. 内窥镜宜具有尺寸测量功能，可测量镜头与被测物表面选定点之间的距离以及测量选定点与选定平面之间的距离，测量允许误差应为量程的±5%；

3. 内窥镜的镜头及导线*大外径不宜大于6mm，镜头应包括前视观察镜头和侧视测量镜头，侧视测量镜头的量程不宜小于60mm；

4. 钻孔设备的钻头直径应保证所形成的检测孔道直径比内窥镜的镜头及导线外径大2mm 以上，宜配备石工钻头和金工钻头。

E.0.3 沿出浆孔道钻孔形成灌浆饱满度检测通道时，应符合下列规定：

1. 钻孔前应确认出浆管走向，应使用石工钻头在出浆管内钻孔，钻孔方向应与出浆管走向保持一致；

2. 检测孔道应能贯通至套筒或浆锚管的内部，宜钻至套筒内或浆锚孔道内的钢筋表面；

3. 钻孔后应采用毛刷、气吹等工具对孔道进行清理，确保检测通道内无浮灰。

E.0.4 钻透混凝土保护层和套筒壁形成灌浆饱满度检测通道时，应符合下列规定：

1. 宜采用钢筋扫描仪并结合设计图纸确定灌浆套筒的位置；

2. 检测通道中心距灌浆套筒出浆口下边缘或浆锚孔道顶部距离不宜大于3mm，不应大于5 mm；

3. 钻头直径不应大于6 mm，内窥镜的镜头和导线直径不宜大于4 mm；

4. 先使用石工钻头从混凝土表面钻至混凝土保护层，然后更换为金工钻头钻透套筒壁，再换为石工钻头继续钻至套筒内部，宜钻至钢筋表面或对侧内壁。

5. 同一套筒的同一高度截面上钻孔数量不应超过1 个；

6. 钻孔后应采用毛刷、气吹等工具对孔道进行清理，确保检测通道内无浮灰。

E.0.5 内窥法灌浆饱满度检测结果的判定，应符合下列规定：

1. 当灌浆料顶部界面不低于出浆口时，应判定灌浆饱满；

2. 当灌浆料顶部界面低于出浆口时，应判定灌浆不饱满，宜测量灌浆料顶部界面距出浆口的高度。

图E.0.6 内窥镜测量灌浆缺陷深度示意

1— 预制构件；2—灌浆套筒；3—检测通道下沿；4—内窥镜；5—测量镜头；x—灌浆料顶部界面距出浆口高度

E.0.6 内窥法检测钢筋插入长度应符合下列规定：

1. 当在预制构件现场拼接完成后套筒灌浆施工前检测钢筋插入长度时，可通过测量钢筋端部与已知高度参照物的相对距离，计算钢筋插入长度；

2. 当在灌浆施工后检测钢筋插入长度时，对于半灌浆套筒，宜沿出浆孔道钻孔形成钢筋插入长度检测通道，并应符合E.0.3 的规定；对于全灌浆套筒，可钻透混凝土保护层和套筒壁形成钢筋插入长度检测通道。

E.0.7 钻透混凝土保护层和套筒壁形成钢筋插入长度检测通道，应符合下列规定：

1. 钻孔高度应根据钢筋设计插入长度确定，当检测装配端钢筋插入长度时，钻孔高度应从预制构件底部算起；当检测预制端钢筋插入长度时，钻孔位置应以出浆口为起始向下算起；

2. 钻头直径不应大于6 mm，内窥镜的镜头和导线直径不宜大于4 mm；

3. 先使用石工钻头从混凝土表面钻至混凝土保护层，然后更换为金工钻头钻透套筒壁，再换为石工钻头继续钻至套筒内部，宜钻至套筒内钢筋表面或对侧套筒内壁。

4. 同一套筒的同一高度截面上钻孔数量不应超过1 个；

5. 钻孔后应采用毛刷、气吹等工具对孔道进行清理。

E.0.8 内窥法钢筋插入长度检测结果的判定，应符合下列规定：

1. 当装配端钢筋端部不低于检测通道或预制端钢筋端部不高于检测通道时，应判定钢筋插入长度符合设计要求；

2. 当装配端钢筋端部低于检测通道或预制端钢筋端部高于检测通道时，应判定钢筋插入长度不符合设计要求；

3. 当计算钢筋插入长度不小于设计插入长度时，应判定钢筋插入长度符合设计要求；

4. 当计算钢筋插入长度小于设计插入长度时，应判定钢筋插入长度不符合设计要求。

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